除塵系統(tǒng)在氣力輸送系統(tǒng)中至關(guān)重要，其關(guān)系到工程的環(huán)境測評，除塵系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)為排氣50mg/m3，恒通公司在除塵系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)配置是20mg/m3，在除塵系統(tǒng)中一般配置脈沖除塵器，安裝高度受限或特殊場合也采用旋風(fēng)分離器作為初效除塵，旋風(fēng)分離器的除塵效率在80%-95%之間，所以后面也需要增加脈沖除塵器作為精密除塵。
脈沖袋式除塵器的構(gòu)造與一般袋式除塵器的不同之處，主要是固定濾袋多孔隔板在箱體的上半部；在濾袋內(nèi)裝設(shè)防止濾袋被負(fù)壓吸癟的框架；另外，為了增加反吹能力，在濾袋上口裝有誘導(dǎo)風(fēng)量的文氏管；對準(zhǔn)文氏管上口裝有噴吹管。脈沖噴吹是由控制儀發(fā)出信號，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)定時對濾袋進(jìn)行清掃。
其除塵原理是：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入集塵箱，因速度突然減小，其中部分重顆粒粉塵靠自重分離出來，落入集塵斗，在含塵氣體繼續(xù)向上流動并逐漸穿過濾袋，由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤住和擴(kuò)散等效應(yīng)將絕大多數(shù)細(xì)粉塵捕集下來（濾袋的除塵效應(yīng)），被濾袋凈化了的干凈氣體在濾袋內(nèi)匯合，經(jīng)文氏管進(jìn)入凈氣箱，從凈氣出口排出。由于被阻留在濾袋上的粉塵逐漸增厚，使除塵器的壓力損失不斷增大，因而被處理氣體量逐漸減少。為使除塵器工況穩(wěn)定，由噴吹清灰系統(tǒng)，按規(guī)定要求向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣將粉塵清除，使濾袋再生，處理氣體量穩(wěn)定。被清除的粉塵落入集塵斗，經(jīng)排灰裝置連續(xù)排出機(jī)體。清灰前被處理氣體量隨時間增長而減少，壓力損失則隨時間增長而增大。清灰后被處理氣體量和壓力損失立即回復(fù)并能穩(wěn)定在一定范圍之內(nèi)。
除塵器系統(tǒng)的設(shè)計也非常重要，這關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，根據(jù)物料不同的料性，不同的比重，需要選擇不同的過濾面積的除塵器，否則會造成設(shè)計不匹配，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，所以要選擇專業(yè)廠家，可給用戶根據(jù)不同工況匹配各種形式脈沖除塵器。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，可減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
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隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
