一 計量稱重解決方案：
1.稱重模塊：利用稱重模塊，計量出所需要的粉體重量，PLC自動程序控制，輸出信號，控制放料蝶閥的啟閉，以達到稱重要求。
2.螺桿計量：利用螺桿螺旋，均勻旋轉(zhuǎn)，可以計量出所需的原料重量。
3.計量閥：氣動或電動，利用計量閥片轉(zhuǎn)動，可以簡略計量出所需物料的重量。
4.母子閥：氣動或電動，先開啟母閥板，快速放料后，接近計量重量時，關(guān)閉母閥板，開啟子閥板緩慢放料，達到計量重量后，關(guān)閉子閥板可以得到所需的計量重量。
二 架橋的解決方案：
1.振動器：以壓縮空氣為動力，震動能力強，安裝在筒體外側(cè)，連續(xù)振動，可以輕松破橋。
2.流化器：壓縮空氣為動力，脈沖吹氣，使的粘壁物料周邊膨松，自動下落。氣唇使用硅橡膠制作，具有食品級認(rèn)證。
3.攪拌槳葉：
通常遇到結(jié)塊、潮濕、纖維狀物料后，很難下料，會架橋，堵塞在罐體下料口，可以采用攪拌槳葉的方式，輕松破橋，使原料順暢放出。
4.分流錐：通常安裝在罐體底部，靠近出料口位置，當(dāng)原料放入罐體內(nèi)，自重落下后，會經(jīng)過此分流錐分流，不易架橋，分流后自動放出。
5.V型橡膠拍打器下料斗：適合于含金屬元素的粉體或者潮濕易結(jié)塊的粉體（例如氧化鋅、阿斯巴甜）。此類粉體不宜輸送，即使使用螺桿，在輸送時也會發(fā)生尖銳的噪音，影響生產(chǎn)環(huán)境以及設(shè)備的正常使用。而采用V型橡膠拍打器下料斗，有效解決了原料集料、架橋、噪音等問題。
三 粘壁、掛壁的解決方案：
1.PTFE涂層（特氟龍、聚四氟乙烯）：被稱為“塑料之王”。
涂層后特性：不粘性、耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴⒛湍p性、耐腐蝕性。
表現(xiàn)性能優(yōu)良：絕緣性超強，耐高低溫（使用溫度-190~260℃），滑動性好，自潤滑性能強，表面不粘結(jié)附任何溶液物質(zhì)，不燃燒，耐磨損（摩擦系數(shù)極低，僅在0.05-0.15），耐腐蝕（幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)）。
2.PTFE內(nèi)襯貼板。
針對有特殊要求的罐體、管道，可以內(nèi)襯PTFE的襯板2~3mm厚度，采用特殊加工工藝貼板。杜絕粉體原料與金屬部分接觸，又起到防止粉體原料粘壁、掛壁、防磨損、防靜電、保溫隔熱、抗?jié)竦茸饔谩?/p>
四 不能人工接觸放料解決方案：
1. AB雙蝶閥：針對特殊行業(yè)提出的高要求，例如無菌無人工接觸，無二次污染（百萬衛(wèi)生級要求）。或者有毒，不能人工接觸，但需要自動放料的接口部分，可以采用無菌AB雙蝶閥來實現(xiàn)。
例如：A閥板安裝在標(biāo)準(zhǔn)料筒上，B閥板安裝在進料罐體上，可以使用自動提升機或者機械手，將標(biāo)準(zhǔn)料筒送入密封車間進料罐體上，實現(xiàn)自動對接，自動放料，避免二次污染或劇毒危險。
五 無菌放料蝶閥
1.無菌放料氣動蝶閥：密閉、無二次污染，簡單方便，卡箍式，宜拆卸清洗清潔。
2.三方向氣動分料閥：氣動控制、兩個分流方向任意切換，密封、不積料。
3.管路氣動隔膜閥：橡膠閥芯，無閥板阻擋，通徑直通走料，可以隨時切斷輸送。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
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氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
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低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
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旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
